生产实习

时间:2024-04-06 03:21:16
【精品】生产实习范文5篇

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生产实习 篇1

一、实习目的:

本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,判断它的生产效益等。

本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致情况。

上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采用无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采用特殊的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。

本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。

二、实习工作内容:

当天,到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。

每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程

一)纯棉纱工艺流程

1. 普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2. 精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1. 普梳纱:原棉:清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶:清花→梳棉→

2. 精梳纱:

原棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶:清花→梳棉→预并→

在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义:

一、开清棉(清花)

(1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。

(2)除杂 除去原料中的部分杂质。

(3)混和 将各种性质的纤维均匀混和。

(4)成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)

二、梳棉

将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。

(1)梳理:获得单纤维

(2)除杂:清除杂疵、短绒

(3)混和:进行单纤维间的混和

(4)成条:制成均匀的棉条

三、并条

为改善条子的均匀度,将6~8根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子。 四、粗纱

(1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。

(2)加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力。

(3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。

五、细纱 1. 牵伸

将粗纱牵伸到所要求的特数。

2. 加捻

给牵伸后的纱条加上一定的捻度,使之具有一定的强力、弹性和光泽。

3. 卷绕

卷绕成管纱,便于运输和后加工

六、并纱

两根或两根以上的单纱并在一起。

七、捻线

并合在一起纱,加上一定捻度,加工成股线。 环锭加捻、倍捻。

通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。

三、实习体会:

这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的,就比如纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发现,很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础,两个课程之间的原理是共通的。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思考问题的原因,联系以前学过的知识,这样就会容易很多。

另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价高昂的地区,它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的大趋势下,纺纱厂所需要的人力会越来越少,但产量却是逐年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。

但实际情况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了,因为并不是每一笔订单都要求产量巨大,许多小型纺织企业一次购买的量都不多,而这些小型订单大企业则不会接收,原因在于,过高速的机械化无法适应小批量的生产,反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。

尽管如此,要想使企业有更好的发展,创造更高的利润,仅仅这样是不行的,企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来,差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含量的不断追求,已形成国际纱线发展的一种潮流,势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更是创造出了自己的一套色纺技术,这样便在市场中形成了绝对优势。

当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩,色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高,人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求,对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现,各种纺织新技术层出不穷,多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术 ……此处隐藏11223个字……几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

3。1。3工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。

3。1。4在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。

3。1。5施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划“合同变更管理”部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。

3。1。6砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。

3。1。7隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。

3。1。8由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动态监控、量化管理,确保施工进度。

3。2、施工技术的具体操作

3。2。1编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,我作为技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可向施工队队长进行交底。实习期间具体编写了《楼板管道洞封堵》、《地下车库基坑回填》、《空调洞打孔》、《肥槽回填》等技术交底,在此过程中,我大量查找资料,受益匪浅。

编写《楼板管道洞封堵》技术交底时,主要是对工程出现质量问题后的处理,这一部分内容在课堂上很少接触。管道洞是在楼板施工过程中为水电管道预留的孔洞,其孔径大于管道半径,如不封堵或封堵不严密,极宜发生漏水等现象,因此需要进行技术处理。对于一般情况,主要是将管道井剔凿成到“八”形,如图:――再安装模板(采用木胶板),模板与主体结构和管道交接处贴海绵条塞封,要求模板安装牢固,与楼板以及管体接缝严密,然后搅拌、浇筑细石混凝土,并用钢筋插捣密实,最后拆模养护。对于特殊情况,如楼板配筋挡住管道通过,需要熔断钢筋,技术处理时剔凿结构楼板或用膨胀螺栓与主体连接(剔凿洞口成到“八”形),钢筋采用搭接焊,焊接采用反面焊,焊接长度5d,其后操作程序与一般情况相同。而《地下车库基坑回填》技术交底的编写主要运用了《土力学》的知识,比如检验回填土的质量,采用环刀法取样,对土中的有机质含量、干密度以及含水率的测定,同时利用回填土与掺入石灰粉的体积比例来控制土的质量。夯压时对干土可适当洒水加以润湿,但严禁出现“橡皮土”现象,保证基础的承载能力以及沉降度。

通过编写技术交底,使我对分项/分部工程施工工艺有了一定的了解,不但巩固了在课堂上所学的专业知识,熟悉了相关规范,而且学到很多书本以外的知识。

3。2。2参与工程质量的检查、验收在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查,检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收,上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。

3。2。3协助现场技术人员处理施工质量问题刚开始,我所做的只是统计工程质量问题的类型、准确位置以及数量,如蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。通过学习《修补方案》技术交底,积极向有关技术人员请教,逐步掌握了处理这些问题的方法。

修补方案:对数量不多的小蜂窝、麻面、漏筋、漏石的混凝土表面用钢丝刷刷干净,然后用水清洗湿润,然后用1:2。5水泥砂浆(内掺建筑胶)抹面修正,抹浆初凝后加强养护工作;蜂窝比较严重或漏筋较深时,剔除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实;对胀模、变形、错台的混凝土结构应根据图纸尺寸弹线、切割,再按线进行剔凿,剔凿先用尖錾子进行剔凿,剔凿基本到位后用扁錾进行细致剔凿,剔凿要不露钢筋、平整。

3。2。4整理工程资料实习期间我整理了较多的工程资料,如《混凝土浇灌申请》、《隐蔽工程检查记录》、《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》等。如《混凝土浇灌申请》,施工队在钢筋绑扎后项目部和监理验收通过,由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点,然后,混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘自查等随车小票,由项目部填写浇灌申请,交监理存档。通过这些这些资料的整理,我了解了工程施工的相关程序和规范。

四、思考与创新

学习是无止境的,通过看到的结果,积极思考问题产生的原因以及处理方法,这样才能在工作中学到更多知识,真正起到理论联系实际的良好实习效果,在处理遇到的工程技术问题的过程中,增强分析问题、解决问题的能力。

本工程在施工中采用了较多的新技术、新材料。主体结构是全现浇剪力墙结构,墙内设置暗柱和暗梁,增加了房间的开间面积和净空高度。装修中,如厨房、卫生间的装修采用了轻质陶粒混凝土隔墙条板,此隔墙板与以往砖砌墙相比,具有自重轻、安装简便、强度可靠等优点,不仅使现浇楼板所承受的荷载大大减小,而且加快施工进度,缩短工期,节约成本。

在构造柱配筋验收过程中,设计单位在立筋的采用上选择光圆筋,而施工队在施工过程时绑扎的箍筋与光圆筋之间的摩擦力过小,导致箍筋向下滑移,给施工带来不便。因此,施工队擅自将光圆筋改为螺纹筋来增大摩擦力,以便于箍筋的绑扎施工,但这一变动极大的增加了成本。通过积极思考,我向技术室主任提出如下整改方案:暗柱四根立筋采用2光圆筋和2螺纹筋,施工时交叉对角放置,如图:――这样既增大了箍筋的稳定性,便于施工,又减少了成本。此方案得到主任的肯定。

五、总结

经过六周的生产实习,感受深刻。在施工技术上,实际操作以理论知识为基础,但又比理论知识更具有灵活性和可操作性,这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考,灵活应用,培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。同时,利用这次实习机会接触社会,得到很好的锻炼,明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向,特别是需要锻炼语言交流与沟通能力,努力学习,踏实工作,积极面对每一次挑战。

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